Industriële sensoren voor betrouwbare output
Sensoren zorgen voor stabiele processen en voorspelbare productie-output.
Stabiele en schaalbare productie.
Als OEM of system integrator voor Industrieën wil je productieprocessen die voorspelbaar draaien en eenvoudig opschalen. Variatie in metingen leidt tot kwaliteitsproblemen. En stilstand heeft direct impact op de operationele effectiviteit. Je zoekt daarom sensoren die betrouwbaar werken, makkelijk integreren en weinig onderhoud vragen.
Operationele effectiviteit
Betrouwbare sensing vermindert stilstand en verhoogt machinebeschikbaarheid.
Consistente procescontrole
Nauwkeurige metingen beperken variatie en verhogen productkwaliteit.
Naadloze integratie
Sensoroplossingen passend binnen bestaande interfaces en automatiseringssystemen.
Inline kwaliteitsbewaking
Metingen direct in de productiestroom zonder verstoring van processen.
Schaalbare oplossingen
Consistente prestaties, ook over meerdere lijnen en productiesystemen.
Sectoren binnen Industrie
High Tech & precisie
Maximale nauwkeurigheid in kritische processen
Industriële automatisering
Betrouwbare en schaalbare productieprocessen
Intralogistiek & material handling
Efficiënte en foutloze interne materiaalstromen
Mobile Machinery & Outdoor systemen
Robuuste prestaties onder zware omstandigjheden
Sensor-oplossingen
Radarniveaudetectie
Meting van niveau in een silo, vat of put
Afstands meting op basis van radar met behulp van een 4-20mA stroomlus (2-draads) vraagt om zeer laag energie gebruik in combinatie met radar duty cycling. Inclusief adaptieve firmware voor het meet-algoritme op basis van de functie.
3D-perceptie met lidar
360 graden 3D-omgevingsscan tot 256 lijnen
3D-perceptie op basis van lidar technologie. We adviseren over de lidar die het beste bij jouw meetvraagstuk past. Vervolgens helpen we bij de validatie en de integratie en verzorgen training als dat nodig is.
Loadcell voor massameting van containers
89kN loadcell voor zware omstandigheen
Loadcell toegepast voor meting gewicht van een containerbak. Sentech verzorgde het complete systeem ontwerp inclusief ophanging, beugels, versterkers en controller.
Elektrische integratie van optische encoder
Nauwkeurige hoekmeting met optische sensor
Een sensorchip alleen maakt nog geen oplossing. Door de encoder-chip te integreren op onze eigen PCB creëren we een meetoplossing die optimaal is afgestemd op de beschikbare ruimte in de toepassing, betrouwbaarheid en maakbaarheid.
Klantcases
Ontdek hoe Sentech sensorsen ontwikkelt en integreert in verschillende toepassingen.
Slimme druksensor vermindert storingsbezoeken cv-monteurs
De uiterst nauwkeurige druksensor met EMC bleek de oplossing van een groot probleem.
Magnetic sensor maakt slaglengte lineaire actuator eenvoudig instelbaar
Sentech ontwikkelde een ‘magnetic sensor assembly’, waarmee de eindgebruiker zelf de slaglengte van de lineaire actuator kan instellen. Ontdek hoe we samen deze sensoroplossing integreerden.
Olie level sensor opmaat naar autonoom rijden
Hoe integreer je een olie level sensor in een elektro-hydraulisch stuursysteem voor vrachtwagentrailers? Met deze vraag stapte Tridec in 2016 naar Sentech. Een open samenwerking leidde in rap tempo tot een robuuste sensorassemblage met een optische niveausensor. Het moderne stuurhulpmiddel is voor Tridec de opmaat naar autonoom rijden.
Ons proces voor sensorintegratie
Exploration
We verkennen de applicatie, definiëren het meetvraagstuk en brengen eisen, constraints en succescriteria in kaart om de scope helder te krijgen.
Feasibility & offering
We valideren technische haalbaarheid, selecteren mogelijke sensoren en vertalen dit naar een technisch onderbouwd voorstel met oplossingsrichting, risico analyse en globale kostenindicatie.
Product design
We ontwerpen de sensoroplossing inclusief mechanica, elektronica en signaalverwerking, afgestemd op jouw systeem en performance-eisen.
Review & quotation
We verifiëren ontwerpkeuzes en specificaties met alle stakeholders en vertalen dit naar scope, specificaties, planning en kosten in een duidelijke en controleerbare offerte.
Proces design
We definiëren het productie- en test proces, inclusief kalibratie, verificatie en kwaliteitsborging om consistente en reproduceerbare sensor prestaties te garanderen.
Production
We produceren en leveren de sensoroplossing volgens specificatie, met focus op consistente kwaliteit, leverbetrouwbaarheid en schaalbaarheid.
Post project
We ondersteunen bij implementatie, optimalisatie en lifecycle management, inclusief onderhoud, updates en doorontwikkeling waar nodig.
Specialist in lengte, positie, hoek en inclinatie
Level & flow
Continue meting van niveau en stroming voor procescontrole en materiaalbeheer.
Trilling & versnelling
Detectie van vibraties en versnellingen voor conditiebewaking en dynamische analyse.
Druk & temperatuur
Betrouwbare meting van druk en temperatuur voor stabiele en veilige processen.
Kracht & moment
Nauwkeurige meting van kracht en koppel voor controle van belasting en interactie.
Complexe sensoruitdaging?
We denken graag met je mee.
- Spreek direct met onze sensorexpert
FAQ
Antwoorden op veelgestelde vragen over de integratie van sensoren.
Heb je nog een vraag?
Hoe kiest Sentech de beste sensor technologie?
Door onze brede kennis van verschillende meettechnologieën selecteren en integreren we de oplossing die het beste past bij de performance‑eisen, omgevingscondities en systeemarchitectuur.
Hoe lang duurt een sensor ontwikkel traject?
Een sensorontwikkeltraject duurt typisch tussen de 2 en 12 maanden, afhankelijk van de complexiteit, validatie-eisen en integratie.
Hoe realiseert Sentech technologie onafhankelijkheid?
Veel meetvraagstukken kunnen met meerdere sensortechnologieën worden opgelost. Elke technologie heeft echter specifieke sterke en zwakke punten, afhankelijk van de toepassing en omgeving. Daarom kiezen wij niet vanuit één product, maar vanuit de applicatie. Door ons brede portfolio waarin we verschillende meettechnologieën hebben, maken we een onafhankelijke keuze voor de beste technologie.
Hoe valideert Sentech de sensor performance?
Wij valideren sensor performance door metingen te testen binnen de context van de uiteindelijke applicatie. Daarbij kijken we niet alleen naar datasheet‑specificaties, maar naar daadwerkelijk gedrag onder realistische omstandigheden.
Dit omvat onder andere:
- Tests op nauwkeurigheid, repeatability en drift
- Invloed van omgevingsfactoren zoals temperatuur, licht, vervuiling en vibratie
- Verificatie van signaalverwerking en systeemintegratie
Waar nodig ontwikkelen we testopstellingen of prototypes om risico’s vroegtijdig inzichtelijk te maken. Het resultaat is een gevalideerde oplossing met voorspelbare prestaties binnen jouw toepassing.
Waarom zou ik niet zelf mijn sensor integratie doen?
Sensorintegratie lijkt vaak eenvoudiger dan het is, maar in de praktijk zit het risico in de details: technologiekeuze, omgevingsinvloeden, signaalinterpretatie en systeemintegratie.
Een verkeerde keuze leidt tot instabiliteit, drift, foutieve metingen of onverwachte downtime, vaak pas zichtbaar in een laat stadium.
Sentech reduceert dit risico door ervaring met meerdere sensortechnologieën, gestructureerde validatie en bewezen integratie in complexe systemen. Hierdoor voorkom je iteraties, verkort je ontwikkeltijd en vergroot je de kans op een first-time-right oplossing.
Wanneer schakel ik Sentech in?
Schakel Sentech in wanneer standaard sensoren niet meer voldoen. Wij voegen waarde toe door onafhankelijke technologiekeuze, integratie en validatie. Typisch voor projecten met middelgrote volumes (1–10.000 stuks) en hoge performance‑eisen.
Wat zijn concrete use cases?
Enkele voorbeelden:
- Positiemeting in pick-and-place systemen voor submillimeter nauwkeurigheid
- Objectdetectie op landbouwmachines onder variabele licht- en weerscondities
- Niveaumeting in tanks voor procescontrole in industriële installaties
- Obstacle detection voor AGV’s/robots in dynamische omgevingen
- Krachtmeting in assemblageprocessen voor kwaliteitsborging
Deze use cases laten zien hoe sensortechnologie wordt toegepast om nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en procescontrole te verbeteren binnen specifieke applicaties.
Welke Sensor werkt in mijn situatie?
Om een goed assessment te maken van jouw situatie is het belangrijk jouw applicatie en de omgevingsomstandigheden goed te begrijpen. Wij werken met sensor specialisten die je daarbij kunnen ondersteunen. Heb je een sensor vraagstuk, neem dan gerust contact op met ons.