Agro-sensoren voor efficiëntie en duurzaamheid

Sensoren bevorderen betrouwbare prestaties onder onvoorspelbare omstandigheden.

Presteren onder variabele omstandigheden.

Als machinebouwer in Agrotechnologie werk je in omgevingen die altijd veranderen. Licht, gewas, bodem en weersinvloeden; ze zijn nooit hetzelfde. Het is een uitdaging om je machine consistent te laten presteren. En sensoren worden onder deze condities vaak onbetrouwbaar. Je zoekt robuuste oplossingen die buiten blijven werken en eenvoudig te integreren zijn.

Robuust in uitdagende omstandigheden

Sensoren die blijven functioneren onder modder, stof, regen en variabele lichtcondities.

Adaptieve detectie

Detectie-oplossingen die flexibel omgaan met variatie in gewassen, dieren en terrein.

Verhoogde uptime

Betrouwbare sensing vermindert stilstand tijdens kritische seizoensmomenten.

Efficiënt middelengebruik

Precisie sensing ondersteunt optimalisatie van water, meststoffen en gewasopbrengst.

Integratie in mobiele systemen

Oplossingen afgestemd op beperkte ruimte, energiegebruik en dynamische platforms.

Sensor-oplossingen

Hoeksensor voor agrotoepassing

Robuuste hoekmeting tot 12 bit op basis van hall effect sensor

Angle & inclination

Extreme omgevingsomstandigheden stof, water, zouten, chemicaliën, vereisen een betrouwbare verpakking van een hall effect sensor.

Radarniveaudetectie

Meting van niveau in een silo, vat of put

Level & flow

Afstands meting op basis van radar met behulp van een 4-20mA stroomlus (2-draads) vraagt om zeer laag energie gebruik in combinatie met radar duty cycling. Inclusief adaptieve firmware voor het meet-algoritme op basis van de functie.

Draadloze rotatiedetectie

Rotatie detectie in een uitdagende omgeving

Angle & inclination

Deze volledig autonome tag wordt gebruikt op een roterend platform en maakt gebruik van energy harvesting. De tag meet aanwezigheid van rotatie en deelt de informatie op basis van robuuste RF communicatie met het basis station.

3D-perceptie met lidar

360 graden 3D-omgevingsscan tot 256 lijnen

Length & position

3D-perceptie op basis van lidar technologie. We adviseren over de lidar die het beste bij jouw meetvraagstuk past. Vervolgens helpen we bij de validatie en de integratie en verzorgen training als dat nodig is.

Magnetic sensor maakt slaglengte lineaire actuator eenvoudig instelbaar

Sentech ontwikkelde een ‘magnetic sensor assembly’, waarmee de eindgebruiker zelf de slaglengte van de lineaire actuator kan instellen. Ontdek hoe we samen deze sensoroplossing integreerden.

Industrie
Bekijk case
Robotarmen Microsure draaien nauwkeurig door sensorkennis

Hoe worden encodersystemen voor de volgende generatie microchirurgierobots ontwikkeld? Lees meer over dit project.

Medtech
Bekijk case

Ons proces voor sensorintegratie 

Level & flow

Continue meting van niveau en stroming voor procescontrole en materiaalbeheer.

Trilling & versnelling

Detectie van vibraties en versnellingen voor conditiebewaking en dynamische analyse.

Druk & temperatuur

Betrouwbare meting van druk en temperatuur voor stabiele en veilige processen.

Kracht & moment

Nauwkeurige meting van kracht en koppel voor controle van belasting en interactie.

Complexe sensoruitdaging?
We denken graag met je mee. 

  • Spreek direct met een sensorexpert

FAQ

Antwoorden op veelgestelde vragen over de integratie van sensoren.

Heb je nog een vraag?

Hoe kiest Sentech de beste sensor technologie? 

Door onze brede kennis van verschillende meettechnologieën selecteren en integreren we de oplossing die het beste past bij de performance‑eisen, omgevingscondities en systeemarchitectuur. 

Een sensorontwikkeltraject duurt typisch tussen de 2 en 12 maanden, afhankelijk van de complexiteit, validatie-eisen en integratie.

Veel meetvraagstukken kunnen met meerdere sensortechnologieën worden opgelost. Elke technologie heeft echter specifieke sterke en zwakke punten, afhankelijk van de toepassing en omgeving. Daarom kiezen wij niet vanuit één product, maar vanuit de applicatie. Door ons brede portfolio waarin we verschillende meettechnologieën hebben, maken we een onafhankelijke keuze voor de beste technologie.

Wij valideren sensor performance door metingen te testen binnen de context van de uiteindelijke applicatie. Daarbij kijken we niet alleen naar datasheet‑specificaties, maar naar daadwerkelijk gedrag onder realistische omstandigheden.

Dit omvat onder andere:

  • Tests op nauwkeurigheid, repeatability en drift
  • Invloed van omgevingsfactoren zoals temperatuur, licht, vervuiling en vibratie
  • Verificatie van signaalverwerking en systeemintegratie

Waar nodig ontwikkelen we testopstellingen of prototypes om risico’s vroegtijdig inzichtelijk te maken. Het resultaat is een gevalideerde oplossing met voorspelbare prestaties binnen jouw toepassing.

Sensorintegratie lijkt vaak eenvoudiger dan het is, maar in de praktijk zit het risico in de details: technologiekeuze, omgevingsinvloeden, signaalinterpretatie en systeemintegratie.

Een verkeerde keuze leidt tot instabiliteit, drift, foutieve metingen of onverwachte downtime, vaak pas zichtbaar in een laat stadium.

Sentech reduceert dit risico door ervaring met meerdere sensortechnologieën, gestructureerde validatie en bewezen integratie in complexe systemen. Hierdoor voorkom je iteraties, verkort je ontwikkeltijd en vergroot je de kans op een first-time-right oplossing.

Schakel Sentech in wanneer standaard sensoren niet meer voldoen. Wij voegen waarde toe door onafhankelijke technologiekeuze, integratie en validatie. Typisch voor projecten met middelgrote volumes (1–10.000 stuks) en hoge performance‑eisen.

Enkele voorbeelden: 

  • Positiemeting in pick-and-place systemen voor submillimeter nauwkeurigheid 
  • Objectdetectie op landbouwmachines onder variabele licht- en weerscondities 
  • Niveaumeting in tanks voor procescontrole in industriële installaties 
  • Obstacle detection voor AGV’s/robots in dynamische omgevingen 
  • Krachtmeting in assemblageprocessen voor kwaliteitsborging 

Deze use cases laten zien hoe sensortechnologie wordt toegepast om nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en procescontrole te verbeteren binnen specifieke applicaties.

Om een goed assessment te maken van jouw situatie is het belangrijk jouw applicatie en de omgevingsomstandigheden goed te begrijpen. Wij werken met sensor specialisten die je daarbij kunnen ondersteunen. Heb je een sensor vraagstuk, neem dan gerust contact op met ons